כיצד לפתור את הבעיה של זחילה במהירות נמוכה הנגרמת מחיכוך לא אחיד של מכונת חיתוך אוטומטית?

מצויד בשני סוגרים. פתח את לוח הכיסוי בין המכונה עם גזירה משושה והשתמש בשמן הידראולי נגד שחיקה. לאחר שהמכונה מופעלת, (שלושה חוטי אש וחוט הארקה אחד) פועלים, הפעל את מתג ההפעלה ואת מתג העבודה של משאבת השמן, ולאחר מכן כבה מיד את מתג ההפעלה; המטה פונה כדי לראות אם להב המנוע בכיוון השעון או נגד כיוון השעון. יש לבצע סיבוב בכיוון השעון. אם להב המאוורר של המנוע מסתובב נגד כיוון השעון, ניתן להתאים את המיקום של כל קו אש במקרה של הפסקת חשמל.
בשלב זה לראות את עומק החיתוך, אחרת זה יפגע בתבנית. לחץ על לחצן חיתוך החוט בחלק העליון של המכונה בשתי הידיים ומשוך את המגש החוצה.
מכונת חיתוך אוטומטית כדי לראות אם החומר נחתך. אם אין חיתוך, כוונן עדין את עומק החיתוך, התאם סולם אחד, נסה לראות את האפקט; אם לא, התאם סולם אחר ונסה; אם יש חתך קטן, התאם חצי סולם ואז חתוך שוב. רק לאחר שזה עתה חתך, התאם אותו לחצי מהסקאלה. זכור לחתוך רק את עומק החיתוך.
הכן את עמדת מיקום המכונה. לפני הנחת אספקת החשמל התלת פאזית שמן הידראולי נגד שחיקה במכונה, הנח את רפידת הגומי הרזרבית על רגל המכונה ותקן את כף הרגל של המכונה. בד משי.
בייצור מכונת חיתוך אוטומטית, השפעת העיבוד המדויק של חלקים תהיה מבוקרת בקפדנות. דיוק העיבוד של הדופן הפנימית של הצילינדר ומשטח מוט הבוכנה, במיוחד הישר, הוא המפתח. בטכנולוגיית העיבוד, העיבוד של משטח מוט הבוכנה הוא בעצם השחזה האחורית, כדי להבטיח שבעיית הישר לא תהיה גדולה.
אבל לעיבוד של הדופן הפנימית של הגליל, ישנן שיטות עיבוד רבות, כגון קימום-גלגול, חידוד משעמם, חידוד ישיר וכו', עובי דופן לא אחיד, גורמי קשיות לא אחידים משפיעים לעתים קרובות ישירות על הישר של הדופן הפנימית של הגליל. צילינדר לאחר עיבוד. לכן, מומלץ להשתמש תחילה בתהליכי גלגול משעמם, חיתוך בו טבעת ועוד, כגון השחזה ישירה, כדי לשפר את ישרות ריק הצינור.