כיצד לפתור את הבעיה של זחילה במהירות נמוכה של צילינדר הידראולי של מכונת חיתוך?

1. לגליל ההידראולי של מכונת החיתוך בלחץ השמן יש חלל מוט וללא גז במהירות נמוכה, מה שיכול להשיג את מטרת הפליטה על ידי הפעלת הגליל ההידראולי שוב ושוב. במידת הצורך, שני החדרים של הצילינדר ההידראולי יכולים להגדיר את התקן הפליטה כאשר המערכת ההידראולית פועלת.
2. הזחילה במהירות הנמוכה הנגרמת על ידי פער התכנון הלא תקין של הצילינדר ההידראולי יכולה לתכנן נכון את פער תיאום ההזזה בין הגליל ההידראולי לגוף הצילינדר, מוט הבוכנה ושרוול ההובלה. פער התיאום התיאורטי הוא H9/N או H9/f8 ו-H8/f8. על פי נסיון המחבר, קוטר הצילינדר וקוטר המוט של הגליל ההידראולי הינם מקטן ועד גדול, לכן תכנן את פער התיאום לפי זה, לקוטר צילינדר גדול יותר (? מרווח הקואורדינציה של 200 מ"מ) וקוטר המוט (140 מ"מ) ) נראה גדול מדי. בתהליך בפועל, תופעת הגליל ההידראולי היא יותר קוטר גליל קטן. מרווח התיאום של משטח ההזזה של הגליל ההידראולי במדינות זרות מתוכנן בדרך כלל כ-0.05 מ"מ ~ 0.15 מ"מ. מתוצאות ההשוואה בפועל, בעיית הזחילה במהירות נמוכה של הצילינדר ההידראולי משתפרת משמעותית. לכן, שיטה זו מומלצת עבור צילינדר הידראולי עם קוטר צילינדר גדול.
3, רכיב מדריך גליל הידראולי של מכונת חיתוך חיכוך לא אחיד של זחילה במהירות נמוכה, מומלץ להשתמש במתכת כתומך מדריך, כגון QT 500-7, ZQAL 9-4, כגון טבעת תמיכה שאינה מתכתית, מומלץ להשתמש בחר ביציבות גודל השמן טבעת תמיכה מתכת טובה, במיוחד מקדם ההתפשטות התרמית צריך להיות קטן, בנוסף, טבעת התמיכה, צריך לשלוט בקפדנות על העובי של סובלנות גודל ואחידות עובי.
4. בתנאי עבודה, מומלץ להעדיף את טבעת האיטום המרוכבת עם PTFE, כגון טבעת הסריג הנפוצה, איטום מיוחד וכו'; לאטם השפתיים, מומלץ לבחור באטם מגומי עדין או חומרים דומים, בעל יכולת מעקב טובה.
5. ההשפעה של דיוק עיבוד חלקים, בתהליך ייצור הגליל ההידראולי של מכונת החיתוך בלחץ השמן, בפרט, הדיוק הגיאומטרי, במיוחד המוך הוא המפתח, בתהליכי העיבוד הביתיים, העיבוד של משטח מוט הבוכנה הוא בעצם השחזה האחורית של המכונית, ודא שהישר אינו בעיה, אבל לעיבוד של הדופן הפנימית של בלוק הצילינדר, ישנן שיטות עיבוד רבות, יש משעמם-גלגול, משעמם-השחזה, השחזה ישירה, עם זאת, בגלל יש פער בין הרמה הבסיסית של החומרים הביתיים והחומרים הזרים, ישרות ירודה של ריק צינור, גורמים כמו עובי דופן לא אחיד וקשיות לא אחידה, לעתים קרובות משפיע ישירות על ישרות הקיר הפנימי של בלוק הצילינדר לאחר עיבוד, לכן, מומלץ לאמץ את תהליך הגלגול המשעמם, ההשחזה המשעמם, כגון השחזה ישירה, ראשית, ישרות הצינור משתפרת.